Вниманию производителей сельскохозяйственной техники
ФГБУ «Северо-Кавказская МИС» принимает заявки от физических и юридических лиц на оказание государственных услуг в сфере оценки потребительских свойств сельскохозяйственной техники в условиях реальной эксплуатации...
Борона офсетная DV-1000/600 предназначена для основной обработки почвы, работы на полях с большим количеством пожнивных остатков, окультуривания залежных земель (целины), обработки паров, подготовки поля к пару или посеву, заделки удобрений в почву, а также глубокой обработки почвы с частичным оборотом пласта.
Борона является полуприцепным орудием, без рабочего места оператора, агрегатируется с сельскохозяйственными тракторами мощностью двигателей не менее 240 л.с. для колесных тракторов и не менее 210 л.с. для гусеничных тракторов.
Показатели назначения
Показатель
Значение показателя по:
ТУ
данным испытаний
Техническая характеристика
Тип
Полуприцепная
Агрегатируется
Колесные тракторы мощностью двигателя не менее 240 л.с. и гусеничные тракторы мощностью двигателя не менее 210 л.с.
Трактор К-701
Конструкционная ширина захвата, м
6,0
6,43
Ширина захвата рабочая, м
6,0±0,3
6,1
Рабочая скорость, км/ч
6-15
9,98…14,1
Транспортная скорость, км/ч
Не более 10
До 10
Габаритные размеры бороны, мм:
в рабочем положении
- длина
Не более 8000
9000
- ширина
Не более 6600
6515
- высота
Не более 2000
1555
в транспортном положении
- длина
Нет данных
9000
- ширина
Нет данных
6515
- высота
Нет данных
1760
Дорожный просвет, мм
220±25
270
Масса бороны в комплектации поставки, кг
Не более 6500
6257
Функциональные показатели
Виды работы
Дискование
Дискование стерни подсолнечника
Производительность за 1 ч, га:
- основного времени
До 6,0
6,44…6,76
- сменного времени
Нет данных
4,80…5,02
Удельный расход топлива за время сменной работы, кг/га
Нет данных
7,94…8,80
Эксплуатационно-технологические коэффициенты:
- надёжности технологического процесса
Не менее 0,99
1,00
- использования сменного времени
0,75
0,75
Показатели качества выполнения технологического процесса:
Глубина обработки:
- средняя, см
7...20
11,6…12,4
- стандартное отклонение, см
Нет данных
1,45…1,73
- коэффициент вариации, %
То же
12,6…14,0
Гребнистость поверхности почвы, см
Не более 5
3,7…4,0
Крошение почвы, %,
размеры фракций до 50 мм
Не менее 80
75,5…85,9
Подрезание растительных и пожнивных остатков, %
100
100
Забивание и залипание рабочих органов
Не допускается
Не наблюдалось
Показатели надежности
Показатель
Значение показателя по:
ТУ
данным испытаний
Сроки проведения оценки
-
08.10.…10.11.2015
Состав агрегата
DV-1000/600+ колесные тракторы мощностью двигателя не менее 240 л.с. и гусеничные тракторы мощностью двигателя не менее 210 л.с.
DV-1000/600+ К-701
Режим работы:
- скорость движения, м/с (км/ч)
1,67…4,17 (6,0…15,0)
2,77…3,93 (10,0…11,5)
- ширина захвата, м
6,0±0,3
6,1
- глубина обработки, см
7…20
11…13
Наработка, часы основной работы
Нет данных
117
Общее количество отказов,
Нет данных
Нет
в т.ч. по группам сложности:
I
Нет данных
Нет
II
Нет данных
Нет
III
Нет данных
Нет
Наработка на отказ общая, ч,
Нет данных
Более 117
в т.ч. по группам сложности:
I
Нет данных
Более 117
II
Не менее 100
Более 117
III
Нет данных
Более 117
Среднее время восстановления, ч/отказ
Нет данных
Отказов нет
Коэффициент готовности:
- по оперативному времени
0,98
1,0
- с учетом организационного времени
Нет данных
1,0
I Показатели приспособленности машины к ТО
Трудоемкость ежесменного ТО, чел.-ч
Нет данных
0,35
Оперативная трудоемкость ежесменного ТО, чел.-ч
Не более 0,3
0,27
Удельная суммарная трудоемкость ТО, чел.-ч/ч
Нет данных
0,027
Удельная суммарная оперативная трудоемкость ТО, чел.-ч/ч
Нет данных
0,021
II Показатели приспособленности машины к ТР
Удельная суммарная трудоемкость устранения отказов и повреждений, чел.-ч/ч
Нет данных
0
Удельная суммарная оперативная трудоемкость устранения отказов и повреждений, чел.-ч/ч
Нет данных
0
(Скрыть)
(Нажмите ссылку, чтобы открыть текст)
Перечень несоответствий машины требованиям ТУ
Наименование показателя, номер пункта ТУ
Значение показателя по:
ТУ
данным испытаний
При первичной технической экспертизе
Пункт 1.1 Основные параметры и характеристики:
- расстояние между дисками в секции батареи, мм
305±5
300…330
- толщина диска, мм
9,0
9,0…9,8
Пункт 1.2.1 Требования к сварным соединениям
Сварные соединения должны соответствовать ОСТ 23.2.429; ГОСТ 23518
Выявленные дефекты сварных соединений: - подрез и натек металла на лицевой стороне шва приварки задней правой части поперечной балки к продольной балке рамы бороны; - натек металла кругового сварного шва приварки втулки оси правой пары ходовых колес
Пункт 2 Требования безопасности
Борона должна соответствовать ГОСТ Р 53489
Борона не соответствует требованиям ГОСТ Р 53489 по четырем пунктам
(Скрыть)
(Нажмите ссылку, чтобы открыть текст)
Оценка эффективности изменений, внесенных в конструкцию машины
Описание и цель изменения
Оценка эффективности изменения
По сравнению с ранее испытанным образцом
С целью повышения надежности работы опорно-транспортного механизма и увеличения дорожного просвета установлены колеса 9,00-16 модели 121 А6
Дорожный просвет увеличен с 195 мм до 270 мм. Отказов не выявлено. Изменение эффективно
Для увеличения надежности и снижения себестоимости установлены на правую переднюю секцию жесткие кронштейны взамен кронштейнов «Stoun Flex» крепления дисковых батарей
Отказов по данному узлу не выявлено. Изменение эффективно
Для работы на влажных и липких глинистых почвах установлен дугообразный чистик в количестве 8 штук
Налипания почвы на рабочие органы не наблюдалось. В связи со сложившимися погодными условиями испытания при влажной почве не проводились
Введены косынки для повышения надежности кронштейна крепления фонарей
Отказов по данному узлу не выявлено. Изменение эффективно
Для улучшения качества работы бороны установлен шлейф планчатых прикатывающих катков
Качество работы улучшилось. Отказов не выявлено. Изменение эффективно
Для обеспечения устойчивости бороны при поднятых рабочих органах установлена задняя регулируемая опора
Устойчивость обеспечена. Изменение эффективно
В связи с установкой прикатывающего шлейфа, для уравновешивания бороны установлены передние балластные грузы
Уравновешивание обеспечено, вертикальных нагрузок на сницу не выявлено. Изменение эффективно
В процессе испытаний
Изменения в конструкцию бороны DV-1000/600 в процессе испытаний не вносились.
(Скрыть)
(Нажмите ссылку, чтобы открыть текст)
Заключение по результатам испытаний
Испытания бороны офсетной DV-1000/600 проводились на полях
ФГУП «Манычское» Зерноградского района Ростовской области с 08 октября по 10 ноября 2015 г. на дисковании стерни подсолнечника в один и два следа в агрегате с трактором К-701.
Борона доставлена на испытания предприятием-изготовителем
ООО «Клевер» в частично разобранном виде. После транспортировки и разгрузки на МИС видимых деформаций и повреждений не обнаружено. Трудоемкость досборки бороны с привлечением подъёмного средства (автокрана) составила 29,2 чел.-ч.
Техническая документация представлена в полном объеме,
читаемость текстов технических условий и руководства по эксплуатации удовлетворительная.
Технические условия, руководство по эксплуатации изготовлены качественно, сшиты и сброшюрованы.
По содержанию ТУ отмечены недостатки в части отсутствия отдель-ных требований по показателям назначения и условиям применения бороны, требованиям к гидравлическим рукавам. Руководство по эксплуатации не в полном объеме освещает вопросы устройства бороны; в тексте присутствуют разночтения по наименованию деталей, отсутствуют критерии, определяющие ресурс быстроизнашиваемых деталей, их предельные износы или наработка до замены. Качество имеющихся иллюстраций удовлетворительное.
Качество изготовления и сборки бороны удовлетворительное: резьбовые соединения затянуты, крепежные изделия имеют металлическое антикоррозионное покрытие, течи и каплепадения масла в соединениях маслопроводов с гидроарматурой отсутствуют, сварные соединения отдельных деталей имеют подрезы и натеки металла. Качество лакокрасочного покрытия хорошее, адгезия лакокрасочного покрытия составила 2 балла.
Агротехнической оценкой установлено, что качество работы бороны, в основном, соответствовало предъявляемым требованиям ТУ:
рабочая скорость агрегата с трактором К-701 по стерне подсолнечника по первому и второму следу - 11,8…10,6 км/ч;
рабочая ширина захвата на обоих фонах составила 6,1 м;
глубина обработки: 11,6 и 12,4 см;
устойчивость хода рабочих органов по глубине обработки на пропашном фоне ±1,61 и ±1,82 см;
гребнистость поверхности почвы - 3,3 см;
растительные и пожнивные остатки подрезаются полностью на всех фонах;
заделка в почву растительных и пожнивных остатков за два прохода по стерне подсолнечника - 68,8 %;
измельчение стеблей подсолнечника за два прохода агрегата составило 62,8 %;
после прохода агрегата заметного увеличения или уменьшения эрозионно-опасных частиц не выявлено.
В условиях острого дефицита влаги в почве глубокая обработка (до 20 см) в зоне деятельности МИС не проводилась.
Эксплуатационно-технологической оценкой установлено, что качество работы бороны, в основном, соответствовало предъявляемым требованиям ТУ:
при дисковании стерни подсолнечника по первому следу в агрегате с трактором К-701 основная производительность - 6,76 га/ч при рабочей скорости 11,8 км/ч на передаче 2/3, по второму следу – 6,44 га/ч при скорости 10,56 км/ч на этой же передаче;
коэффициенты использования сменного времени по фонам получены 0,74 и 0,75;
коэффициенты надежности технологического процесса - 1,0;
удельные расходы топлива за время сменной работы соответственно фонам составили 7,54 и 8,80 кг/га.
По тяговым и мощностным показателям борона DV-1000/600 удовлетворительно агрегатируется с трактором К-701 по стерне подсолнечника.
По показателям безопасности и эргономичности конструкции борона не соответствует требованиям ГОСТ Р 53489 по четырем пунктам.
Ширина бороны в транспортном положении (6,515 м) превышает нормативную (не более 4,4 м), что не позволяет её выезд в составе агрегата на дороги общего пользования.
лакокрасочные покрытия основных рамных конструкций сохранили свои защитные свойства;
величина износа дисков незначительная;
узлы, механизмы и детали бороны сохранили эксплуатационные свойства, работоспособны и пригодны к дальнейшей эксплуатации.
Оценкой надежности установлено:
за период испытаний бороны отказов не выявлено;
коэффициент готовности по оперативному времени - 1,0.
Экономической оценкой установлено:
затраты труда на дисковании стерни подсолнечника по первому и второму следу получены соответственно 0,20 и 0,21 чел.-ч. Совокупные затраты денежных средств составили 1137,11 и 1206,31 руб./га соответственно фонам.
При испытаниях бороны выявлено четыре несоответствия требованиям ТУ.
Борона офсетная DV-1000/600 после окончания испытаний находится в технически исправном состоянии и пригодна к дальнейшей эксплуатации по назначению.
Изменения, внесенные в конструкцию бороны, направленные на повышение надежности бороны, эффективны. Оценить в полной мере эффективность шлейфа планчатых прикатывающих катков не представилось возможным по причине низкой влажности почвы из-за аномально засушливых погодных условий в период с июля по ноябрь.
В процессе испытаний в конструкцию бороны изменения не вносились.
Выводы
Борона офсетная DV-1000/600 не полностью соответствует требованиям НД по показателям безопасности:
ширина бороны в транспортном положении составляет 6,515 м,
при нормативе - не более 4,4 м;
боковые световозвращатели расположены от зада машины на расстоянии 2000 мм, при норме – не более 1000 мм;
надписи по технике безопасности нанесены в трудно доступном для чтения месте;
в ТУ не установлены требования к наличию и расположению приборов световой сигнализации.
Рекомендуется к применению в сельскохозяйственном производстве после устранения недостатков, выявленных при испытаниях.
347740, Россия, Ростовская область, г. Зерноград, ул. Ленина, д. 32