Вниманию производителей сельскохозяйственной техники
ФГБУ «Северо-Кавказская МИС» принимает заявки от физических и юридических лиц на оказание государственных услуг в сфере оценки потребительских свойств сельскохозяйственной техники в условиях реальной эксплуатации...
Комбайн зерноуборочный самоходный РСМ-181 «TORUM-760» ROTOR 760000310 с жаткой РСМ-081.27.31 захватом 9 м в рабочем положении. Вид спереди слева
Комбайн зерноуборочный самоходный РСМ-181 «TORUM-760» ROTOR 760000310 с жаткой РСМ-081.27.31 захватом 9 м в положении ближнего транспорта. Вид спереди слева
Комбайн зерноуборочный самоходный РСМ-181 «TORUM-760» ROTOR 760000310 с жаткой РСМ-081.27.31 захватом 9 м в положении дальнего транспорта
Изготовитель: ООО «КЗ «Ростсельмаш» Адрес: 344029, г. Ростов-на-Дону, ул. Менжинского, дом 2
Комбайн зерноуборочный самоходный РСМ-181 TORUM-760 ROTOR 760000 предназначен для прямого комбайнирования и раздельной уборки зерновых колосовых и других культур на равнинных полях до 8° в зерносеющих основных зонах Российской Федерации. Комбайн может использоваться в качестве прокосчика.
В зависимости от зоны применения, условий эксплуатации и принятой технологии уборки комбайн может комплектоваться основными и дополнительным оборудованием:
жаткой с шириной захвата 5 м; 6 м; 7 м и 9 м;
платформой подборщиком шириной захвата 3,4 м;
измельчителем-разбрасывателем незерновой части урожая, переналаживаемым в валкоукладчик;
тележкой для транспортировки жатки (поставка по отдельному заказу).
Для уборки кукурузы на зерно, подсолнечника, сои, сорго, рапса, зернобобовых, крупяных культур, семенников трав и овощных культур комбайн оборудуется специальными приспособлениями.
Зерноуборочный комбайн РСМ-181 TORUM-760 ROTOR 760000 состоит из жатвенной части, молотилки, бункера с выгрузным устройством, измельчителя-разбрасывателя, моторной установки, силовой передачи, ходовой части, кабины с площадкой управления, гидравлической системы, системы электрооборудования и электронной системы контроля, пневмосистемы.
На испытания комбайн РСМ-181 «TORUM-760» ROTOR 760000310 представлен в комплектации:
жатка РСМ-081.27.31 с рабочей шириной захвата 9 м;
молотильный агрегат с измельчителем-разбрасывателем, переналаживаемым в валкоукладчик;
тележка транспортная ТТ-4000 для перевозки жатки.
Для набора объема работ использовалось приспособление для уборки кукурузы ППК-81-11.
По сравнению с ранее испытанными образцами в конструкцию комбайна внесено 15 изменений:
установлен ведущий мост управляемых колес 181.02.02.000 TDS с гидромотором вместо моста 181.02.02.100. FAD;
установлена система сдвоенных колес MD6-Plus DW16Lх38/DW16Lx38 - 2.09.736.107 181.02.01.100 c шиной пневматиче-ской 520/85R38 155A8/155B AC85 TL MI ) вместо колес DW27Bх32-8058.3101012-10 с шиной пневматической 30.5LR32 172A8 ТУ У 25.1-05768898-007-2004 181.02.01.050;
установлены виброопоры simrit DPF фильтра выхлопной системы моторной установки;
применена металлическая муфта 521866000320 производства фирмы «ZF» в соединении маховика двигателя и ведущего вала редуктора отбора мощности вместо эластичной муфты 812-01090 производства фирмы «Stromag»;
установлены подшипниковые опоры вала привода очистки молотилки фирмы «FKL»;
применены цепи привода пальчикового приемного битера и промежуточного битера наклонной камеры, привода зернового элеватора, привода деки МСУ производства фирмы «Renold» (Китай);
применены силовые приводы верхних и нижних решет очистки молотилки фирмы «SKF»;
изменен механизм натяжения ременной передачи привода ИРС;
установлены активные воздухоотводящие патрубки для увеличения сечения выхода воздуха из очистки молотилки;
применен единый гидравлический разьем фирмы «Faster» вместо быстроразъемных полумуфт по ISO 7241-1 серии А;
применены гидравлические блоки фирмы «Bucher» и фирмы «Hydaс» с электрическими разьемами Deutsch вместо гидравлических блоков фирмы «Bucher» и фирмы «Hydaс» с электрическими разъемами DIN;
применена ГСТ повышенной мощности с электронным управлением вместо ГСТ с тросовым управлением: установлены насос ГСТ объёмом
165 см³ и гидромотор объёмом 130 см³ вместо насоса ГСТ объёмом 130 см³ и гидромотора объёмом 100 см³;
установлена система очистки воздуха двигателя с воздушным филь-тром АН55591 (Cummins) и защитным колпаком Н001053 (Donaldson);
в состав гидравлической системы введен тандем насосов ТЗ-14/8L-S1D1-SG04G03/NG03-N.039 (1849402) фирмы «Jihostroj»;
установлена рестайлинговая кабина МРУ-1.11.000 (рабочее место – МРУ-1.00.000-28) взамен серийной.
Показатели назначения
Показатель
Значение показателя по:
ТУ
данным испытаний
Техническая характеристика
Тип изделия
Самоходный, колесный с продольно расположенным роторным МСУ
Марка двигателя
Cummins QSX11.9
Cummins QSX11.9
Тип двигателя
Дизельный, жидкостного охлаждения
Дизельный, жидкостного охлаждения
Мощность двигателя (номинальая), кВт (л.с.)
365 (496,3)
Не определялась
Рабочая скорость, км/ч (м/с)
Не более 12 (3,33)
4,2…9,0 (1,17…2,50)
Транспортная скорость, км/ч
Не более 20
До 20
Габаритные размеры комбайна в транспортном положении без жатки, мм:
- длина (с обычным выгрузным шнеком)
9769±50
9780
- ширина
Нет данных
3945
- высота
3975±20
3870
Габаритные размеры комбайна с жаткой шириной захвата 9 м с делителями пруткового типа, мм: в рабочем положении
- длина (со сложенным обычным выгрузным шнеком)
Не более 11606±50
11600
- ширина
9486±50
9465
- высота (с открытой крышей бункера)
Не более 4790±80
4730
Габаритные размеры комбайна в транспортном положении (с жаткой на тележке), мм:
- длина
От 18516 до 19410
20845
- ширина
Нет данных
3945
- высота
Нет данных
3870
Дорожный просвет (под кожухом очистки), мм
472±20
335
Эксплуатационная масса комбайна с жаткой шириной захвата 9 м с заправленным баком (с пустым бункером), кг
Нет данных
20587
Распределение эксплуатационной массы комбайна с жаткой шириной захвата 9 м по опорам, кг:
- ось ведущих колес
Нет данных
13822
- ось управляемых колес
Нет данных
6765
Масса комбайна без жатки, кг:
- конструкционная
16600±500
17137
- эксплуатационная
17300±520
18252
Число сортов масел и смазок
Нет данных
5
Функциональные показатели
Производительность, т/ч (га/ч), за 1 час:
- основного времени
Не менее 24 (Нет данных)
23,3 (3,7)
- сменного времени
Нет данных
15,8 (2,5)
- эксплуатационного времени
Нет данных
15,4 (2,4)
Удельный расход топлива за время сменной работы, кг/т (кг/га)
Нет данных
2,6 (16,6)
Эксплуатационно-технологические коэффициенты:
- надежности технологического процесса
Не менее 0,98
1,00
- использования сменного времени
Не менее 0,71
0,68
Показатели качества выполнения технологического процесса
Высота среза (фактическая средняя), см
Нет данных
11,48
Суммарные потери за комбайном, %, в том числе:
Не более 2,0
1,76
- за жаткой
Не более 0,5
0,27
- за молотилкой
Не более 1,5
1,49
Качество зерна из бункера комбайна, %:
- дробление
Не более 2,0
0,6
- сорная примесь
Не более 2,0
0,8
Ширина разбрасывания измельченной соломы, м
От 5 до 8
8,88
Ширина валка неизмельченной соломы, м
От 0,9 до 1,4
2,0
Перечень несоответствий машины требованиям ТУ
В ходе испытаний несоответствия требованиям ТУ по изменениям, внесенным в конструкцию комбайна не выявлены.
(Скрыть)
(Нажмите ссылку, чтобы открыть текст)
Оценка эффективности изменений, внесенных в конструкцию машины
Описание и цель изменения
Оценка эффективности изменения
1 Установлен ведущий мост управляемых колес 181.02.02.000 TDS с гидромотором в связи с введением полного привода комбайна
Продолжить испытания.
Целесообразность применения в конструкции комбайна ведущего моста управляемых колес 181.02.02.000 ТDS с гидромотором; требуется дополнительная проверка при эксплуатации комбайна в различных условиях работы (на переувлажненных почвах)
2 Установлена система сдвоенных колес МD6-Plus DW16Lх38/DW16Lх38-2.09.736.107181.02.01.100 с шиной пневматической 520/85R38 155A8/155B АС85 ТL MI с целью проверки функциональной работоспособности с ведущим мостом 181.02.09.000
Продолжить испытания. Целесообразность применения в конструкции комбайна системы сдвоенных колес МD6-Plus DW16Lх38/DW16Lх38-2.09.736.107181.02.01.100 с шиной пневматической 520/85R38 155A8/155B АС85 ТL MI требует дополнительной проверки в различных условиях работы комбайна
3 Установлены виброопоры simrit DPF фильтра выхлопной системы моторной установки с целью проверки надежности
Замечаний нет
4 Применена металлическая муфта 521866000320 производства фирмы «ZF» в соединении маховика двигателя и ведущего вала редуктора отбора мощности с целью повышения надежности конструкции и проверки продукции альтернативного поставщика
Замечаний нет
5 Установлены подшипниковые опоры вала привода очистки молотилки фирмы «FКL» с целью проверки надежности
Замечаний нет
6 Применены цепи фирмы «Renold» (Китай) в приводе пальчикового приемного битера и промежуточного битера наклонной камеры, привода зернового элеватора и деки МСУ с целью проверки надежности продукции альтернативных поставщиков
Продолжить испытания. Целесообразность применения цепей в конструкции комбайна требует дополнительной проверки при эксплуатации комбайна на уборке различных культур в разных условиях
7 Применены силовые приводы фирмы «SKF» верхних и нижних решет очистки молотилки с целью проверки надежности продукции альтернативных поставщиков
Замечаний нет
8 Изменен механизм натяжения ременной передачи привода ИРС с целью проверки надежности и определения трудоемкости изменения частоты вращения барабана измельчителя
Не эффективно.
Выявлен конструкционный недостаток: деформация регулировочного винта механизма натяжения ременной передачи после перевода на пониженные обороты барабана измельчителя
9 Применен единый гидравлический разъем фирмы «Faster» с целью повышения удобства и снижения трудоемкости соединения гидросистем адаптера и комбайна
Эффективно
10 Применена ГСТ повышенной мощности с электронным управлением: установлены насос ГСТ объемом 165 м³ и гидромотор ГСТ объемом 130 м³ с целью увеличения мощности ходовой части комбайна
Продолжить испытания.
Целесообразность применения ГСТ повышенной мощности с электронным управлением на комбайне требует дополнительной проверки работы комбайна в различных условиях
11 Установлена система очистки воздуха двигателя с воздушным фильтром АН55591 (Cummins) и защитным колпаком Н001053 (Donaldson) c целью улучшения характеристик работы системы очистки воздуха двигателя
Не эффективно.
Средняя наработка комбайна до предельного засорения фильтрующего элемента воздушного фильтра составила 6,7 ч (137,4 т)
12 Установлены активные воздухоотводящие патрубки для увеличения сечения выхода воздуха из очистки молотилки с целью снижения засоренности бункерного зерна
Не эффективно.
Содержание сорной примеси в бункерной массе с установленной системой СОВ из очистки молотилки составило 0,25%, без установленной СОВ – 0,27%, что, практически, одинаково
13 Применены гидравлические блоки фирм «Bucher» и «Hydaс» с электрическими разъемами Deutsch с целью повышения герметичности электрических разъемов
Замечаний нет.
Нарушения герметичности не выявлены
14 В состав гидравлической системы введен тандем насосов ТЗ-14/8L-S1D1-SG04G03/NG03-N.039 (1849402) фирмы «Jihostroj» с целью проверки надежности
Замечаний нет
15 Установлена рестайлинговая кабина МРУ-1.11.000 (рабочее место –
МРУ-1.00.000-28) с целью повышения комфортности и удобства обслуживания
Замечаний нет.
Однако, требуется проверка функции программного обеспечения по звуковому и речевому оповещениям, информирующим оператора о сбоях или особых состояниях комбайна
сохранность при транспортировке удовлетворительная;
комплектность комбайна соответствует комплектовочным ведомостям;
качество предоставленной документации удовлетворительное, однако, имеются отдельные замечания по качеству технических условий;
производительность комбайна в час основного времени при прямом комбайнировании озимой пшеницы составила 23,3 т, что, практически, соответствует требованиям ТУ (не менее 24 т);
суммарные потери зерна за комбайном составили 1,76 %, в том числе за жаткой – 0,27 % (по ТУ – не более 0,5 %) и молотилкой – 1,49 % (по ТУ – не более 1,5 %). Дробление зерна (0,6 %) и содержание сорной примеси в бункерной массе (0,8 %) соответствуют требованиям ТУ (не более 2,0 %);
удельный расход топлива за время сменной работы на тонну убранной пшеницы равен 2,6 кг;
по безопасности конструкции комбайн не соответствует требованиям ГОСТ Р ИСО 4254-7 по одному показателю;
из 15 изменений, внесенных в конструкцию комбайна, одно - эффективно, три – не эффективны, по семи – замечаний нет.
Целесообразность применения в конструкции комбайна изменений, требующих дополнительной проверки в различных условиях:
Система сдвоенных колес МD6-Plus DW16Lx38/DW16Lx38-2.09.736.107181.02.01.100 с шиной пневматической 520/85R38 155А8/155В АС85 TL MI.
Цепи фирмы «Renold» (Китай) привода приемного пальчикового битера и промежуточного битера наклонной камеры, привода зернового элеватора и деки МСУ производства фирмы «Renold» (Китай).
ГСТ повышенной мощности с электронным управлением.
Ведущий мост управляемых колес 181.02.02.000 ТDS с гидромотором;
в процессе испытаний в конструкцию комбайна изменения не вносились;
заключительной технической экспертизой установлено, что комбайн РСМ-181 «TORUM-760» ROTOR 760000310 с внесенными изменениями находится в работоспособном состоянии и пригоден к дальнейшей эксплуатации, однако требует устранения конструкционного недостатка (деформация регулировочного винта механизма натяжение ременной передачи привода ИРС).